Cechy produktu
1. Wysoka wytrzymałość i odporność na zużycie
Musi wytrzymać ciężar produktów i zwisów oraz ciągły nacisk ze strony układu napędowego. Wymaga dużej wytrzymałości na zginanie w temperaturze pokojowej i wysokich temperaturach oraz-odpornej na zużycie powierzchni, która wytrzymuje tarcie o szyny prowadzące pieca.
2.Doskonała ogniotrwałość i-stabilność w wysokiej temperaturze
Temperatura pracy zazwyczaj waha się od 1400 stopni do ponad 1700 stopni. Wymaga wysokiej ogniotrwałości pod obciążeniem, braku odkształceń i pełzania podczas długotrwałego-okresu-użytkowania w wysokich temperaturach.
3. Dobra odporność na szok termiczny
Wytrzymuje duże różnice temperatur pomiędzy strefą wypalania i chłodzenia, jest odporny na szybkie nagrzewanie i chłodzenie bez pękania i odpryskiwania.
4. Wysoka stabilność wymiarowa i niskie pełzanie
Minimalna zmiana wymiarów pod wpływem wysokiej temperatury i naprężeń mechanicznych, zapobiegająca zakleszczeniom lub uszkodzeniom pieca spowodowanym rozszerzaniem lub kurczeniem się.
5. Dobra odporność na korozję chemiczną
Jest odporny na erozję spowodowaną lotnymi materiałami i gazami atmosferycznymi (utleniającą, redukującą), utrzymuje powierzchnię płyty dociskowej w czystości i zapobiega zanieczyszczeniu produktu.
6.Dostosowanie i optymalizacja strukturalna
Rozmiary i kształty można dostosować do wymiarów pieca i procesów spiekania. Niektóre płyty dociskowe mają rowki na powierzchni, które poprawiają cyrkulację powietrza i zapewniają bardziej równomierne ogrzewanie zwisów.
Aplikacje
Dzięki zaletom ciągłości, automatyzacji i kontrolowanej atmosfery piece tłokowe są szeroko stosowane w różnych-specjalistycznych dziedzinach produkcji:
1.Spiekanie materiałów katodowych baterii litowych
Jedna z najszybciej-rozwijających się aplikacji. Stosowany do spiekania aktywnych materiałów katodowych, takich jak tlenek litu i kobaltu, materiały trójskładnikowe o wysokiej-niklowej zawartości i fosforan litowo-żelazowy. Płytki dociskowe muszą charakteryzować się wysoką czystością i odpornością na korozję w-atmosferze utleniającej o wysokiej temperaturze, aby zapewnić czystość materiału i działanie elektrochemiczne.
2.Ceramika elektroniczna i materiały magnetyczne
Stosowany do spiekania precyzyjnych elementów elektronicznych, w tym MLCC, warystorów, termistorów i miękkich ferrytów. Precyzyjna kontrola atmosfery i profilu temperatury spełnia wymagania-wysokich materiałów elektronicznych.
3.Ceramika specjalna i ceramika funkcjonalna
Nadaje się do spiekania-wysokowydajnej ceramiki, takiej jak ceramika strukturalna, ceramika piezoelektryczna, ceramika półprzewodnikowa, ceramiczne narzędzia skrawające i ceramika-odporna na zużycie, zdolna do obróbki produktów o skomplikowanych-kształtach i-wysokiej precyzji.
4. Materiały ziem rzadkich i fluorescencyjne
Stosowany do spiekania luminoforów ziem rzadkich, zwykle w atmosferze ochronnej, aby zapobiec utlenianiu pierwiastków ziem rzadkich i zapewnić skuteczność świetlną.
5.Tradycyjna ceramika i materiały ogniotrwałe
Stosowany także do wypalania-wysokiej jakości ceramiki domowej, wyrobów sanitarnych, płytek i materiałów ogniotrwałych, umożliwiając wydajną i-oszczędną energię ciągłą produkcję.
Parametry produktu
|
Przedmiot |
Jednostka |
Typowa wartość |
|
Główna faza krystaliczna |
- |
Korund (-Al₂O₃) |
|
Glin₂O₃Treść |
% |
Większy lub równy 95 / Większy lub równy 99 |
|
Gęstość nasypowa |
g/cm3 |
Większy lub równy 3,40 |
|
Pozorna porowatość |
% |
Mniejsze lub równe 14 |
|
Wytrzymałość na zginanie na zimno |
MPa |
Większe lub równe 60 |
|
Wytrzymałość na ściskanie na zimno |
MPa |
Większe lub równe 800 |
|
Ogniotrwałość pod obciążeniem |
stopień |
Większe lub równe 1650 |
|
Maksymalna temperatura robocza |
stopień |
1600 |
|
Współczynnik liniowej rozszerzalności cieplnej (RT ~ 1000 stopni) |
/K |
7.0×10⁻⁶ – 8.0×10⁻⁶ |
|
Odporność na szok termiczny (hartowanie w wodzie 1100 stopni ↔) |
cykle |
Większe lub równe 25 |
Opakowanie
Dostosowane do wymagań klienta
Zalety firmy
Od 2004 r. firma Shandong Leepu New Material Technology Co., Ltd. jest zaufanym partnerem w branży tlenku glinu, specjalizującym się w białym stopionym tlenku glinu, WFA o niskiej-sodowej zawartości i kalcynowanym tlenku glinu.
Zintegrowany łańcuch z jednym-przystankiem:Od wytapiania po produkcję-mikroproszków – nasz zakład posiadający certyfikat ISO 9001-zapewnia kompleksową-kontrolę jakości.
Produkty premium:Nasz WFA charakteryzuje się dużą gęstością i doskonałym kształtem cząstek w przypadku materiałów ogniotrwałych najwyższej klasy. Nasz niestandardowy kalcynowany tlenek glinu, produkowany w zaawansowanych piecach, zasila gałęzie przemysłu, od ceramiki po opakowania półprzewodników.
Napędzane innowacjami:Posiadamy krajowe patenty na wynalazki i autorskie technologie, gwarantujące-najwyższą wydajność.
Ogromna pojemność:Nasze możliwości produkcyjne-na dużą skalę zostały zaprojektowane tak, aby bez wysiłku sprostać-wielu globalnym wymaganiom.
Lider rynku:Obsługując główne regiony Chin i rozwijając się globalnie, Leepu łączy silną konkurencyjność z obiecującą przyszłością.
Wybierz Leepu ze względu na jakość, skalę i innowacyjność.
Często zadawane pytania
P: Jakie materiały są dostępne na płyty popychaczy?
Odp.: Oferujemy asortyment obejmujący wysoko-tlenek glinu, mulit, korund-mulit, węglik krzemu (SiC) i kordieryt, dostosowane do określonych zakresów temperatur i warunków atmosferycznych.
P: Jaka jest odporność na szok termiczny?
Odp.: W zależności od materiału (np. kordieryt lub SiC) nasze płyty wytrzymują szybkie zmiany temperatury bez pękania, zapewniając stabilność podczas ciągłej pracy w piecu tunelowym.
P: Jak zminimalizować zużycie i ścieranie?
Odp.: Używamy surowców o-twardości i optymalizujemy gładkość powierzchni, aby zmniejszyć tarcie o szyny pieca i inne płyty, znacznie wydłużając żywotność.
P: Czy możesz produkować niestandardowe rozmiary i rowki?
O: Absolutnie. Produkujemy niestandardowe wymiary, grubości i wzory rowków (w celu zapewnienia cyrkulacji powietrza lub pozycjonowania produktu), aby dopasować je do konkretnego projektu mebli pieca.
P: Jaki jest typowy czas realizacji zamówień na wymianę?
Odp.: Standardowe rozmiary są często dostępne w magazynie i można je natychmiast wysłać. Zamówienia niestandardowe wymagają zazwyczaj 3–5 tygodni na produkcję i kontrolę jakości.
Popularne Tagi: płyta popychająca, Chiny producenci, dostawcy, fabryka płyty popychającej, Pudełko do kalcynacji korundu, Płyta pchająca korond, Wysokoczystość korundowa, Płytka pchająca odporna na wysokie temperatury, Osłona baterii litowej, Sagon do materiałów do baterii litowych
